螺旋板式換熱器應(yīng)選用阻力小的板型，板片型式或波紋式應(yīng)憑據(jù)換熱場所的現(xiàn)實必要而定。對流量大容許壓降小的環(huán)境。反之選用阻力大的板型。憑據(jù)流體壓力和溫度的環(huán)境，確定選擇可拆卸式，照舊釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)目過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)細(xì)致這個題目。

　　為了進步螺旋板的承壓本領(lǐng)，在板與板之間用定距柱支持。筒體上的流體收支口有法向接受和切向接受兩種。中國廣泛利用切向接受,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被不銹鋼反響鍋沖出。利用反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)支座比力方便，可使換熱器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過螺旋板的兩側(cè)，此中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi)，至中央出口流出。螺旋板式換熱器事情溫度由選用的質(zhì)料而定，質(zhì)料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。

    目前研究應(yīng)用強化傳熱技術(shù)是提高傳熱效率很有效的一種技術(shù)措施，本文主要討論應(yīng)用強化傳熱技術(shù)對換熱器進行改進。所謂換熱器傳熱強化或增強傳熱是指通過對影響傳熱的各種因素的分析與計算，采取某些技術(shù)措施以提高換熱設(shè)備的傳熱量或者在滿足原有傳熱量條件下，使它的體積縮小。

　　換熱器作為在工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)兩種物料間的熱量傳遞的設(shè)備，在化工行業(yè)一直以來得到廣泛的使用，螺旋板式換熱器作為換熱器的一種同樣應(yīng)用在化工行業(yè)的各個環(huán)節(jié)，是化工生產(chǎn)中重要的輔助生產(chǎn)設(shè)備。對于螺旋板式換熱器的結(jié)垢問題是最常見的失效形式。解決螺旋板式換熱器結(jié)垢最好的辦法是嚴(yán)格操作工藝規(guī)程，保持良好的日常維護，并進行定期的清洗。

　　套管式列管換熱器的核心是由眾套管形成的套管束，其設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由筒體、封頭、管板及套管束等組成。兩側(cè)封頭與筒體相連，筒體兩端各固定兩道管板，兩端共四道管板。由套管束構(gòu)成換熱管束，管束中每組套管均由一根內(nèi)管及一根外管組成。其中，套管中各外管固定在兩道內(nèi)管板上（上內(nèi)、下內(nèi)），套管中各內(nèi)管固定在兩道外管板上（上外、下外）。

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